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據(jù)濟(jì)南晶品技術(shù)人員介紹，有機(jī)玻璃制品加工是否規(guī)范到位將直接影響到成品的質(zhì)量和效果，而在實(shí)際操作過(guò)程中有許多難點(diǎn)、因素需要綜合考慮，下面結(jié)合實(shí)際操作總結(jié)一下這方面的經(jīng)驗(yàn)。

一、有機(jī)玻璃制品加工難點(diǎn)

有機(jī)玻璃學(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯，具有較好的透光性和化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸堿，且尺寸穩(wěn)定、易于成形，所以在航空航天、化工和醫(yī)療等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，有機(jī)玻璃制品零件大多可以直接澆鑄成型，但有些形狀特殊、尺寸精度和表面粗糙度要求較高的零件，往往需要進(jìn)行機(jī)械加工。但有機(jī)玻璃材料與金屬材料的機(jī)械性能有較大差異，其質(zhì)地較脆，具有缺口敏感性，在應(yīng)力作用下易開裂。

二、有機(jī)玻璃制品加工影響因素分析

（1）切削熱對(duì)有機(jī)玻璃加工的影響較大，主要表現(xiàn)在以下兩方面：①由于有機(jī)玻璃的導(dǎo)熱性很差，導(dǎo)熱系數(shù)僅為普通金屬材料的1/450～1/175，所以切削加工中產(chǎn)生的切削熱無(wú)法快速地散發(fā)，熱量積累在刀具與工件的接觸部位，導(dǎo)致刀具磨損加劇。同時(shí)有機(jī)玻璃的熱膨脹系數(shù)比一般金屬要大1.5～2倍，玻璃化溫度大致為100℃左右，過(guò)高的切削熱使有機(jī)玻璃體積發(fā)生變化和玻璃化，使加工精度下降，無(wú)法達(dá)到加工要求。同時(shí)有機(jī)玻璃的體積膨脹又加劇了刀具與工件的摩擦，引起切削熱進(jìn)一步升高，形成惡性循環(huán)。②由于有機(jī)玻璃的熔點(diǎn)較低，只有160～200℃，屬于熱塑性材料。切削加工中過(guò)高的切削熱極易使加工表面產(chǎn)生熔結(jié)現(xiàn)象。具體表現(xiàn)為零件加工內(nèi)孔時(shí)，散熱條件較差，表面容易“擦毛”，呈現(xiàn)出細(xì)小的撕裂紋，誤以為加工時(shí)材料質(zhì)脆導(dǎo)致的細(xì)小裂紋或材料本身的內(nèi)部缺陷，但透光或滲水檢查時(shí)，均無(wú)泄露，零件的透明度無(wú)法達(dá)到技術(shù)要求，加工成形后工件表面發(fā)污，遠(yuǎn)沒有零件材質(zhì)本身的質(zhì)感。

（2）加工參數(shù)對(duì)有機(jī)玻璃加工的影響。有機(jī)玻璃常溫下屬于硬而脆的材料，而該零件具有薄壁結(jié)構(gòu)，切削加工過(guò)程中，因切削參數(shù)選擇不當(dāng)導(dǎo)致切削力不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致零件產(chǎn)生裂紋，甚至崩裂。

（3）有機(jī)玻璃切削加工后表面粗糙度較差。因?yàn)橛袡C(jī)玻璃的硬度較小，切削加工后的表面粗糙度較差。切削加工后的零件為了保證技術(shù)要求，需采用特殊拋光材料及工藝才能實(shí)現(xiàn)。

三、有機(jī)玻璃加工的拋光工藝

先將有機(jī)玻璃半成品利用水砂紙打磨，將零件表面的加工刀紋和劃痕磨平，但表面呈霧化狀，無(wú)法實(shí)現(xiàn)透明度的技術(shù)要求。經(jīng)過(guò)幾種研磨材料對(duì)比后，最終采用軟綢布混涂牙膏的拋光方式，因零件內(nèi)孔孔徑小，將家中使用的竹筷從中間劈開，纏繞軟綢布，將牙膏和水按一定比例混合調(diào)勻后作為研磨劑，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)能囁?，沿徑向均勻延伸至?nèi)孔端面，加工后表面無(wú)車削加工痕跡，晶瑩剔透，實(shí)現(xiàn)了零件的透明度需求。

綜上所述，有機(jī)玻璃制品定制加工過(guò)程中需要注意的問(wèn)題和細(xì)節(jié)非常多，只有每個(gè)環(huán)節(jié)都操作到位才能最終保證有機(jī)玻璃制品的成品效果，并滿足客戶需求。